泗水县万硕工贸有限公司是一家以经营包装制品为主的生产贸易型企业。公司主营:二手吨桶,200升塑料桶,200升铁桶, 翻新铁桶各种系列桶等。欢迎各位前来咨询报价。

产品描述

形状圆桶 产地山东 品牌泗水泓泰包装 材质钢制 主体直径571mm
使用注意事项:
●需方在初次批量使用前,必须通过以上3项适应性试验来判定透气盖是否适用!
●当需方产品的配方改变、储运环境温度及运输方式变化时,应重新进行渗漏性、耐化学性、透气性的试验,以再次确认透气盖的是否能满足要求。
●旋盖注意点:
手旋感觉到桶口与桶盖平面接触后,再用扳手旋转90度(即桶盖棱角2格)以保证桶口密封。旋盖不宜过松或过紧、否则会破坏密封性。
●需方液体灌装好后,按C项要求旋好盖,将桶口朝下侧卧5分钟后,检查桶盖和桶口是否有渗漏。一旦发现有渗漏立即将此盖更换,再进行渗漏试验,如果还是渗漏,说明桶有问题,则需更换桶。注意所有桶必须进行此项试验且合格后方可打包出货。
●每批产品灌装后,建议常温放置72 h后再出货,观察桶是否有鼓胀。一旦发现有鼓胀的桶则立即将盖子更换;如果桶鼓胀的比例过高,说明此透气盖不适用,应另找解决方案。
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集装桶运输过程中应注意哪些事项呢?
首先,集装桶操作人员在进行灌装之前必须将需要灌装的液体与内容器做化学相容性的相关试验。
如果是需要热灌装,则必须要符合标准,液体温度要求不得高于70C,并且需要等到内装液体冷却到与环境差不多的温度后,再将桶盖拧紧。
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挤出一储料一压出一吹塑。其生产过程是将塑料熔体挤入一个储料缸中,等到储料缸内物料达到规定量时,通过压料液压缸,将储料缸内的物料定量定压地压出来,通过机头而获得与模具型腔壁形状—致的中空容器。用这种工艺生产的管坯有如下优点:一是使用储料装置,可以用小型设备生产较大的容器。例如,65挤出机可以生产50L的桶;二是塑料培体由压料系统迅速压出,可以在较短的时间内获得所需的管坯长度,能大大减少管坯自垂现象,从而保证产品壁厚均匀。缺点是:由于增加了储料一压料系统,使设备结构复杂。液压系统的设计与维护给生产带来一些困难,设备投资也比直接挤出一吹塑工艺大。
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集装桶吹塑影响界面不稳定的因素

集装桶吹塑影响界面不稳定的因素
(1)共挤出所用各种聚合物的流变性能(粘度):界面不稳定与变形的温度随两组分熔体粘度差的提高而增加,所以在选择共挤出吹塑成型用聚合物时,要考虑它们的熔体流变性能及其受温度与剪切速率的影响程度。
(2)各层的相对厚度:在靠近机头流道壁面处,熔体所受的剪切速率与热历程较大,较难保证界面的稳定性。只要适当增加与机头壁面接触的熔体层的厚度,就可减小界面的剪切速率。不过,在实际上,共挤出吹塑制品的各层厚度主要是由制品的性能要求来确定。在较薄的阻渗层或者粘合层靠近机头壁面流动时,较难保证其厚度与厚度的均匀性。如果阻渗树脂的热稳定性较差,还可能造成降解与变色。
(3)熔体温度与挤出速率:提高熔体温度或者降低流动速率都有助于避免出现界面的不稳定。
(4)共挤出机头的设计:通过选择机头内各层流道的相对厚度,减小熔体复合时的速度差,可降低界面的剪切速率。还要使每层熔体在复合前后的平均流动速度尽可能地相同。此外,界面的变形程度随其流动长度而增加,所以应该减小各层熔体复合层的流动长度。
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