汉中翻新铁桶厂家 200升翻新铁桶
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产品描述

铁桶翻新时需要注意哪些呢?
将铁桶进行氧化处理后,重新刷油漆。使用铁刷子刷,然后用800目砂纸打磨就可以了,如果喜欢后可以镀一层锌。
铁桶可用于装液体,固体,一般呈圆柱状,有底,底口以铁片封闭,上口有铁把手,方便携带,早出现于中国古代夏朝时期。另类型铁桶,上底只开一小口,下底封闭,一般用于石油运输等。
汉中翻新铁桶厂家
据制桶工艺流程的特点,在钢桶生产过程中,喷漆、流平、烘干等工序会产生大量挥发性有机废气VOC,生产中所使用的溶剂种类成分复杂,主要治理的废气污染物为甲苯、二甲苯和漆雾颗粒等。
钢桶生产包括内涂、外涂、底盖内涂生产线。共有两类废气污染源:类污染源:来自喷漆房和流平段的废气排放。在喷漆过程中产生大量有机污染物,随着气流挥发,污染程序较为严重。
第二类污染源:来自烘房的废气排放,由于涂料是高温烘烤成膜,有机溶剂经烘房加热后挥发,成为高温气体排出。
VOC治理方法:
1、燃烧催化法——烘房高温废气治理方法
A、特点:
① 适用于烘房高温废气治理,治理率高
② 废气治理后的热能可回用到烘房,用于烘房生产(可取代烘房燃烧器能耗)从而达到节能减排效果
③ 投资成本较低、运行成本较低
B、工艺流程
将废气收集后由送废气风机送入→热交换器间接预热废气(使废气温度提升30~50℃)送入环保炉→燃烘加热(一次净化,温度条件≥350℃)→催化反应(二次净化,温度条件≥350℃)→净化后热量送入烘房供生产使用(取代原烘房上燃烧器)→多余热量再经热交换器预热废气、降温后排放。
汉中翻新铁桶厂家
良好的包装外形设计应遵循以下原则:
结合产品自身特点,充分运用商品外形要素的形式美法则;
适应市场需求,进行准确的市场定位,创造个性;
要以“轻、薄、短、小”为杜绝过度包装、夸大包装和无用;
从自然中吸取灵感,用模拟的手法进行包装外形的设计创新;
充分考虑环境与人机工程学要素;
积极运用新工艺、新材料进行现代包装外形设计;
大力发展系列化包装外形设计。
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铁桶缝焊的质量问题

1.影响铁桶缝焊质量的因素有哪些?一般可归纳为设计、工艺和操作。当搭接设计不合理,开敞性差,搭边不易贴合多工件材料不适宜:搭边及其他尺寸选择不当时,均会使焊接工艺复杂化,不易达到质量标准的要求。当然,工艺参数选择不当,焊轮等不合要求,设备工作不正常,钢板表面质量差等,都直接影响焊接的终质量。

2、铁桶常见焊缝外部缺陷有哪些?缺陷产生的原因是什么?一般要求铁桶焊缝外表面平滑,没有裂纹,不粘附电极金属,无深压坑、飞溅、边缘裂或焊点烧穿等缺陷。钢板间间隙,一般以不渗漏为原则。表面压坑深度一般不超过原材料厚度的10%。缝焊时,因规范选择不当(如通电时问过长,电流太大,电极压力不足,焊速太快等),冷却不良,焊轮尺寸:和形状不合规定,铁桶搭边清理不净等,形成焊点表面压坑过深、局部烧伤或表面裂纹等缺陷。

3、铁桶常见焊缝内部缺陷有哪些?焊接时,因设备性能不稳定,规范参数选用不当,搭边表面清理不干净,或焊轮不合规定等原因,产生未焊透或焊缝,内部裂纹、缩孔、结合线伸入,成分不均匀、核心偏移等缺陷。

4、经缝焊后的桶身有哪些常见缺陷?桶身缝焊之后,当搭接不良,选用规范不当或机臂刚度差时,则可能出现桶身起皱、错位或变形等结构缺陷,严重时造成废品。
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