威海皮重9公斤镀锌桶电话 酒精包装铁桶
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产品描述

形状圆桶 产地山东 泗水泓泰包装 材质钢制 主体直径571mm
集装桶拉吹成型的反常现象及解决方法
集装桶拉吹成型的反常现象及解决方法
(1)容器颈部变形
主要由于在二次加热管坯时其颈部被加热引起。型坯再加热时用隔热层包住其颈部,以避免被加热。
(2)容器颈部褶皱
由于管坯加热温度太低,引起拉伸强度太大,致使颈部变形。因此,提高管坯的加热温度和加热均匀性。
(3)容器壁厚不均匀
首先是看管坯的壁厚是否均匀。若不均匀应调整注塑工艺及注塑模具。然后检查管坯加热过程中的温度是否均匀。转动放置方向后,即可解决。
(4)容器壁面有斑点
清理拉伸/吹塑模具,适当提高吹塑模具温度,以避免冷凝现象。
(5)容器容积不足
提高吹胀空气的压力与作用时间,改善拉伸吹劫模具的排气性能,适当提高型坯吹胀时的温度,提高拉伸吹塑模具的冷却。
威海皮重9公斤镀锌桶电话
挤出一储料一压出一吹塑。其生产过程是将塑料熔体挤入一个储料缸中,等到储料缸内物料达到规定量时,通过压料液压缸,将储料缸内的物料定量定压地压出来,通过机头而获得与模具型腔壁形状—致的中空容器。用这种工艺生产的管坯有如下优点:一是使用储料装置,可以用小型设备生产较大的容器。例如,65挤出机可以生产50L的桶;二是塑料培体由压料系统迅速压出,可以在较短的时间内获得所需的管坯长度,能大大减少管坯自垂现象,从而保证产品壁厚均匀。缺点是:由于增加了储料一压料系统,使设备结构复杂。液压系统的设计与维护给生产带来一些困难,设备投资也比直接挤出一吹塑工艺大。
威海皮重9公斤镀锌桶电话
吨桶的产品特点
1.框架外面的产品标记板,可以标注企业名称、产品及其它需要标注的批示,让客户充分了解您公司的信息。
2.底部托盘用优质钢板铸造而成,为四向进叉型。有优的稳定性并方便装卸和堆码。
3.内胆上铸有容积的刻度,用户可以利用容器的透明特性,清楚地看见容器内的液全高度。
4.上灌装口配备盲盖或DN150呼吸阀螺纹盖,下放料口安装DN50球阀(密封件采用进口胶),能安全的快速的排料。
5.特制螺丝固定的钢杆,能很容易很迅速的更换内容器。
6.内容器采用HDPE吹塑成型,抗紫外线、防老化、 易清洗、无毒性。
7.外框架采用热镀锌钢管焊接成型,底部托盘通过防滑螺钉(8.8级)固定,坚固、耐用、耐腐蚀。
威海皮重9公斤镀锌桶电话
集装桶吹塑影响界面不稳定的因素

集装桶吹塑影响界面不稳定的因素
(1)共挤出所用各种聚合物的流变性能(粘度):界面不稳定与变形的温度随两组分熔体粘度差的提高而增加,所以在选择共挤出吹塑成型用聚合物时,要考虑它们的熔体流变性能及其受温度与剪切速率的影响程度。
(2)各层的相对厚度:在靠近机头流道壁面处,熔体所受的剪切速率与热历程较大,较难保证界面的稳定性。只要适当增加与机头壁面接触的熔体层的厚度,就可减小界面的剪切速率。不过,在实际上,共挤出吹塑制品的各层厚度主要是由制品的性能要求来确定。在较薄的阻渗层或者粘合层靠近机头壁面流动时,较难保证其厚度与厚度的均匀性。如果阻渗树脂的热稳定性较差,还可能造成降解与变色。
(3)熔体温度与挤出速率:提高熔体温度或者降低流动速率都有助于避免出现界面的不稳定。
(4)共挤出机头的设计:通过选择机头内各层流道的相对厚度,减小熔体复合时的速度差,可降低界面的剪切速率。还要使每层熔体在复合前后的平均流动速度尽可能地相同。此外,界面的变形程度随其流动长度而增加,所以应该减小各层熔体复合层的流动长度。

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