潍坊200升镀锌桶厂家
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产品描述

形状圆桶 产地山东 泗水泓泰包装 材质钢制 主体直径571mm
Ⅲ类危险品的液体密度为1.8g/cm3。产品结构合理,牢固结实,可用叉车直接装卸,并可以码垛储存。产品底部装有排液阀门,液体排放方便、迅速、、安全,便于清洗,可多次周转使用,节约能源,利于环境保护。
IBC吨桶所用的主要原料为4570UV高密度聚乙烯(HDPE),是无味、无臭、无毒的颗粒状产品。它具有良好的耐热性和耐寒性,硬度、拉伸强度、电绝缘性能和韧性都很好,而且具有很好的化学稳定性,在室温下几乎不溶于任何有机溶剂,耐多种酸、碱及盐类溶液的腐蚀,还具有优良的耐环境应力开裂和热应力开裂性能,表面硬度高,尺寸稳定性好。
框架及托盘参照国外公司设计,结构合理,可靠性好,抗意外跌落和重载容器堆叠性能优异,能够满足II类化学危险品的装运要求。
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在国际上,它叫IBC (Intermediate Bulk Container, 中型散装容器);
国内又叫塑料集装桶、吨装方桶、吨包装集装桶、千升桶、IBC桶、 IBC集装桶……是以超高密度聚乙烯树脂为原料,一次吹塑成型。外护套为方形镀锌钢管焊接的网格,底盘采用四向进叉欧式标准全钢型托盘,放置稳固。底部装有放料阀门,便于排除容器内的所盛装液体。顶部装置进口精密透气阀门,适宜灌装在存放或运输过程产生气体的产品。
1000L集装桶发展史:
1974年,世界上只IBC塑料集装桶诞生……
20世纪90年代,IBC塑料集装桶成为了全球风靡的液体包装容器,广泛适用于各类液体、粘稠物和粉粒物的灌装与运输……
1997年7月,通过了《国际海运危险货物规则》(IMDG CODE), IBC塑料集装桶被规定为世界各国危险品远洋海运的包装容器……
现在IBC越来越多的被应用于各类液体、粘稠物和粉粒物的灌装与运输。随着包装市场的发展, IBC塑料桶领域又一新秀——山东省庆云东星塑料制品有限公司脱颖而出。2008年2月,IBC塑料集装桶在东星塑业诞生。诚实、勤奋的东星人将不断的致力于IBC的产品研发和拓展,继续成为液体包装大趋势的引领者和推动者。对液体产品的包装、运输提供限度的安全保障,我厂所出高品质、高质量的1000升IBC方桶采用进口大型吹塑机,采用德国技术自行研发框架生产设备,打破了国外跨国公司垄断中国市场的局面,填补了国内自产空白。IBC方桶适合多次反复使用,极利于环境保护。方桶初是基于利用四只桶的空间来实现5只桶的装运能力而设计发明的,现在已成为液体包装趋势。
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挤出一储料一压出一吹塑。其生产过程是将塑料熔体挤入一个储料缸中,等到储料缸内物料达到规定量时,通过压料液压缸,将储料缸内的物料定量定压地压出来,通过机头而获得与模具型腔壁形状—致的中空容器。用这种工艺生产的管坯有如下优点:一是使用储料装置,可以用小型设备生产较大的容器。例如,65挤出机可以生产50L的桶;二是塑料培体由压料系统迅速压出,可以在较短的时间内获得所需的管坯长度,能大大减少管坯自垂现象,从而保证产品壁厚均匀。缺点是:由于增加了储料一压料系统,使设备结构复杂。液压系统的设计与维护给生产带来一些困难,设备投资也比直接挤出一吹塑工艺大。
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集装桶挤出吹塑成型有哪几种方式?各有什么优缺点?
按挤出一吹塑的出料方式不同,可分为直接挤出一吹塑和挤出一储料一压出一吹塑两种成型工艺。
(1)直接挤出一吹塑。这种方式直接由挤出机挤出管坯。其优点是:成型设备及模具结构简单,投资少,制品的生产成本低,操作容易,可用于薄壁、形状复杂且不规则的制品,适用于多种塑料的吹塑成型,是目前我国小型企业普遍采用的基本成型方法。其缺点是:由于挤出管坯速度较慢,对于较大的管坯因自重产生下垂现象,会使管坯壁厚不均而产生内应力,从而引起吹塑制品壁厚不均,所以此法适用于小型容器的生产。至于塑件需后加工以去除飞边的问题,随着自动化水平的提高,人工去除飞边的手工操作越来越少,制品的质量越来越高
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